Leave Your Message
Garis pembentuk lilin parafin
Proyek Siap Pakai Industri Ringan

Garis pembentuk lilin parafin

Mesin pembentuk lilin piring sing kita rancang lan produksi wis terus ditingkatake sajrone pirang-pirang taun panggunaan lan pengalaman sing wis dikumpulake. Mesin iki nduweni kaluwihan operasi tray lilin sing lancar, akurasi injeksi lilin sing dhuwur, penghematan energi lan pengurangan konsumsi, tingkat otomatisasi sing dhuwur, inspeksi lan perawatan sing trep, lan minangka produk sing bisa dipercaya sing nggawe pangguna marem.

Pambuka

Saiki, ana rong jinis metode injeksi lilin kanggo mesin pembentuk lilin piring ing njero lan njaba negeri, sing siji yaiku injeksi lilin volumetrik, lan liyane yaiku meter aliran massa lan injeksi lilin pompa metering. Injeksi lilin volumetrik, meter aliran, lan pompa metering kabeh diowahi dadi massa liwat pangukuran volume. Mesin parafin ing kilang utama ing njero lan luar negeri yaiku meter aliran lan pompa metering. Injeksi lilin silinder wis diadopsi ing China ing taun-taun pungkasan, kanthi proses sing prasaja lan biaya manufaktur sing murah. Nanging, kikuk, ora trep kanggo nyetel, lan angel dioperasikake, mula perusahaan gedhe umume ora milih. Kauntungan saka injeksi lilin pompa metering yaiku massa saben klompok bisa diatur kanthi kapisah, lan massa saben blok individu bisa diatur ing antarmuka komputer, saengga massa saben klompok lilin padha. Kanggo entuk kualitas sing paling cedhak saka saben blok lilin, akurasi injeksi lilin sing dhuwur, operasi sing gampang, lan tingkat kegagalan sing sithik, mesin pembentuk parafin iki nggunakake metode injeksi lilin pompa metering.

Pabrik produksi Hidrogen peroksida (H2O2) kanthi undhak-undhakan tetep sing difluidisasi (1)

Produk Kita

Fenomena penyimpangan rantai kedadeyan saka wektu ke wektu, asring nyebabake pelat macet, sing mbutuhake tenaga kerja akeh lan rawan akeh kerusakan. Sawise pirang-pirang taun riset lan eksperimen dening tenaga teknis, kita wis mbatalake bantalan siji arah lan ngganti karo piranti sing luwih ramah pangguna sing ora bakal nate nyimpang. Saiki, piranti kasebut wis mlaku kanthi lancar, awet, lan duwe umur layanan sing dawa sajrone 10 taun, nampa pujian sing dhuwur saka para pelanggan.

Piranti lan komponen sing kita sediyakake iku anyar, lengkap, berteknologi maju, kualitase bisa dipercaya, diatur kanthi cukup apik, lan wis kabukten minangka produk sing wis mateng liwat praktik. Komponen utama lan elemen kontrol asale saka produsen Eropa lan Amerika sing misuwur, sing njamin bisa diganti kanthi apik antarane bagean sing digunakake ing peralatan model sing padha.

Garis pembentuk lilin parafin

Proses teknologi

1. Dewaxing lan deoiling minangka proses gabungan sing ngasilake lenga dewaxed lan lilin parafin ing siji unit. Dewaxing pelarut yaiku proses misahake lilin lan lenga kanthi nyuda suhu ing ngarsane pelarut selektif kanggo mbentuk kristal lilin padat. Pelarut kasebut nglarutake lenga lan ora larut utawa rada larut ing lilin, sing nyebabake fase padat-cair sing disaring kanggo entuk pamisahan lenga lilin. Saliyane pembubaran selektif, pelarut uga nduweni peran kanggo nyuda viskositas lenga lan nggawe kahanan sing apik kanggo pembentukan kristal lan pamisahan filtrasi ing sistem. Faktor utama sing mengaruhi proses dewaxing pelarut lan penghapusan lenga yaiku sifat lan komposisi pelarut. Jumlah pelarut sing ditambahake. Cara penambahan pelarut. Tingkat pendinginan, kadar air pelarut, lan liya-liyane.

2. Sajrone proses produksi, pelarut ing filtrat lan lilin kudu didaur ulang lan digunakake maneh. Sistem pemulihan pelarut filtrat lan lilin nggunakake penguapan efek ganda utawa efek telu. Sajrone proses penguapan, menara tekanan rendah lan tekanan tinggi kudu dioperasikake bebarengan sadurunge mlebu penguapan kilat lan pengupasan.

3. Sawisé periode sirkulasi pelarut, kandungan banyu ing njero mundhak, lan kudu mlebu sistem menara pangatusan kanggo mbusak banyu lan ngeringake pelarut.

lini produksi lilin lempengan
lini produksi lilin lempengan
Garis pembentuk lilin parafin

4. Proses pendinginan lan kristalisasi larutan bahan mentah ing unit dewaxing lan penghilang lenga pelarut dirampungake ing kristalizer selubung horisontal. Larutan bahan mentah mboko sithik adhem lan mbentuk kristal nalika mili maju ing sadawane tabung kanthi scraper sing muter ing njero.

5. Larutan bahan mentah sing wis dikristalisasi mlebu ing filter vakum, sing nyedhot pelarut lan lenga liwat pompa vakum. Lilin kasebut diserap ing drum filter vakum lan dikerok kanthi rotasi. Amarga lilin lan lenga ngandhut pelarut, mula kudu diekstrak saka menara ekstraksi sadurunge mlebu.

6. Pemurnian lan pencetakan lilin, sawise pelarut ing njero lilin diekstrak, kudu dilebokake ing tangki pencampuran, dimurnikan nganggo lempung, banjur dilebokake ing filter penghilang terak otomatis kanggo misahake lilin lan lempung, kanggo entuk lilin sing wis dimurnikan. Lilin sing wis dimurnikan banjur dilebokake ing mesin cetak maneh. Ana rong jinis mesin cetak, siji yaiku mesin cetak lilin granul, lan liyane yaiku mesin cetak blok lilin. Perusahaan kanthi output dhuwur umume milih mesin cetak lilin granul lan mesin cetak blok lilin.

Kirim Pitakon

Kita setya nyedhiyakake layanan sing paling apik lan ngarep-arep bisa komunikasi karo sampeyan kanggo ngrampungake masalah bebarengan lan menehi pengalaman sing luwih apik.